污泥干燥機工作原理

污泥干燥機工作原理: 污泥加入加料斗內,均勻地鋪在網(wǎng)帶上, 下到網(wǎng)帶上的物料在傳動電機驅動下勻速向前運動。加熱后的熱風經(jīng)循環(huán)風機吹入干燥機箱體內部,并均勻地上下穿透物料層。 熱風與濕物料接觸后溫度迅速下降,濕物料吸收熱風中的熱量后迅速進行傳熱傳質交換,將內部的水分迅速向外部轉移,并由熱風將表面水分帶走。帶走的濕空氣由排濕風機排出室外,而大部分的高溫熱風仍舊在箱體內部循環(huán)。干燥后的物料由出料端排出機外。

　　污泥干燥機一開始,熱風與濕物料溫差較大,是一個恒速過程,干燥速度很快,隨著干燥進行,物料中的水分越來越低,熱風與物料的溫差也相對降低,干燥速度也越來越慢,同時物料的溫度也逐漸升高。(熱風提供的熱量主要用于: 蒸發(fā)水份, 物料升溫,設備熱損失,和尾氣帶走的熱量這四大部分。)

　污泥干燥機每層網(wǎng)帶有獨立的傳動電機均可以電磁調速,這樣可以有效地控制加料速度和干燥時間,滿足產品的終水分要求. 網(wǎng)帶兩側有固定擋料板,可以防止物料吹到軌道和鏈條上來. 網(wǎng)帶下部有φ18×2的撐桿托住,托桿兩端固定在兩側軌道上的鏈條上.(鏈條上的滾珠運轉靈活,鏈條往前移動就是靠滾珠與軌道間的滾動摩擦). 托桿與網(wǎng)帶用鉚釘固定住,防止相對滑動,延長網(wǎng)帶的使用壽命。在進出料的兩頭有兩根主軸,主鏈輪就固定在主軸兩端, 工作時與鏈條同步運行。

　　污泥干燥機箱體底部12號槽鋼與四周骨架5號方管焊接成整體,保溫厚80mm,采用硅酸鋁棉,盡量減少設備熱損失。設備內部為δ1.2mm鍍鋅板、拉鉚釘、主機外部δ1.2mm A3、排濕風管δ1.2mm A3。主機箱體一側均開有觀察門,可以及時了解物料干燥運行情形。箱內裝有熱電偶，由XMT儀表在控制柜上顯示腔內的工作溫度.排濕風管均有調節(jié)閥門,可以根據(jù)需要來調節(jié)排濕量。

　　污泥干燥機設備特點:

　　1、 污泥干燥機大部分空氣循環(huán)利用，高度節(jié)省能源；

　　2、 污泥干燥機*的分風裝置，使熱風分布更加均勻，確保產品品質的一致性；

　　3、 污泥干燥機熱源可采用蒸汽；